Лазерная размерная обработка

Лазерная размерная обработка - это формообразование полостей тех или иных размеров определенного профиля, наружных или внутренних, глухих или сквозных в результате разрушающего действия лазерного излучения на материал заготовки. Часто разделяют полости на классы в соответствии с формой поперечного сечения, осевым или продольным профилем, по размерам, а также по отношению глубины или длины к ширине (диаметру) полости. Наряду с обработкой в различных деталях полостей цилиндрической формы (отверстий), в настоящее время часто обрабатывают нецилиндрические полости (иногда десятками в одной заготовке), расположенные под углами к поверхности. Для их формообразования механические способы имеют ограниченное применение, что способствует развитию следующих нетрадиционных методов: электроэрозионная обработка, вырезка (ЭЭО); электрохимическая размерная обработка (ЭХРО); фотохимическая обработка (ФХО); ультразвуковая обработка (УЗО); обработка электронным лучом (ЭО); лазерная резка (ЛР). Эти методы применяют, если заготовка изготовлена из труднообрабатываемых материалов; ось полости расположена наклонно к поверхности заготовки; полость нецилиндрической формы; сечение полости имеет малые размеры; большое отношение глубины полости к ее поперечному размеру; необходима высокая производительность; в заготовке большое количество полостей.

В настоящее время до 70 % полостей (глубокие полости, микроотверстия в наиболее труднообрабатываемых материалах) изготавливают нетрадиционными способами. Преимущества нетрадиционных методов заключаются в отсутствии заусенцев на кромках и поверхностях полостей, способности обработки полостей с наклонными осями, возможности одновременного изготовления множества полостей в одной заготовке. При равных технических возможностях методов предпочтение отдается тому, себестоимость операции которого ниже. Преимущество лазерной размерной обработки, растущее с углублением отверстий, очевидно.

Оценивая размерные возможности лазерной обработки по сравнению с механической и другими нетрадиционными способами, необходимо отметить ее преимущества в области обработки полостей с малыми поперечными размерами и большой относительной глубиной. Дополнительные преимущества связаны с легкостью перестройки и подстройки режима обработки, а также оперативного управления от системы ЧПУ, что облегчает использование лазерной размерной обработки в гибких производственных системах и роботизированных комплексах.