Фрезерный станок MTX7

Основные технические характеристики
фрезерного станка MTX7

Лазерный источник
Рабочее поле обработки 600х300 мм
Точность повторного позиционирования по координатам X,Y 0,001 мм
Контурная точность фрезерования 0,01 мм
Рабочий ход по координатам Z 150 мм
Скорость фрезерования, определяемая технологическими режимами 0,03-10 м/мин
Количество шпинделей (мощностью 0,8-1.2 кВТ) 2
Диаметры используемых фрез до 6,0 мм
Диаметры хвостовиков используемого инструмента 3,175 мм
Частота вращения электрошпинделя до 60000 об/мин
Общие характеристики системы
Охлаждение электрошпинделей автономное
Характеристики питающей сети ~380±18%; 50Гц; 3-фазы
Максимальная потребляемая мощность станка 4 кВт
Срок службы лазерного комплекса до списания не менее 120 мес.
Срок гарантийного обслуживания 12 мес.

Преимущества

  • Отсутствие необходимости обслуживания со стороны производителя
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Высочайшая надежность
  • Отличное качество получаемой обработки

Серия станков высокоскоростного фрезерования

Станок лазерной резки LTC35

Сверлильно - фрезерный станок MTX7 – это высокотехнологичное решение предназначенное для высокопроизводительного фрезерования материалов. Координаты станка выолнены на гранитном основании. Привод подачи реализован на линейных двигателях.

Фрезерный станок MTX7 на линейных двигателях с механическими направляющими. Фрезерный станок предназначен для фрезерования заготовок печатных плат по программе задаваемой от системы ЧПУ. Координаты станка смонтированы на гранитном основании. Обрабатываемый материал: ГФ, СФ ,СТФ, Ми,FR-4,ФЛАН, полиамид фольгированный и т.д. толщиной 0,25…3.0 мм

Жесткая конструкция фрезерного станка MTX7 позволяет получать высочайшее качество обработки из широкого диапазона материалов. Широкий диапазон регулировок шпинделя позволяет использовать большое количество сверлильного и фрезерного инструмента.

Программное обеспечение

Програмное обеспечение позволяет производить импорт и обработку файлов заданий. Файлы - задания вводятся в виде чертежа и технологических параметров для системы движения. Программное обеспечение фрезерного станка позволяет производить самодиагностику системы и предупреждать неполадки.